Хувин шүдний хэлбэржүүлэгч машин (экскаваторын хувин шүдний хэлбэржүүлэгч төхөөрөмж)Хувингийн шүдний бөөний үнэ
Хувингийн шүдийг хийх болон цутгах үйл явц:
Дэвшилтэт: Энэ нь голчлон өндөр температурт шахаж гаргаж авдаг бөгөөд эд ангиудын ширхэгийг цэвэршүүлж, дотор тал нь нягт, сайн гүйцэтгэлтэй байдаг. Байгаль орчныг бохирдуулахгүй.
Цутгах: Хайлсан шингэн металл нь хэвийг хөргөхийн тулд дүүргэдэг. Ажлын хэсгийн голд нүх сүв үүсэх нь амархан байдаг. Үйлдвэрлэлийн процесс нь хүрээлэн буй орчны ноцтой бохирдол үүсгэдэг.
Хувингийн шүдийг дарах нь тусгай металл хоосон зайд даралт үзүүлэх, өндөр температурт шахах, дарах материалын талст материалыг цэвэршүүлэх, тодорхой механик шинж чанарыг олж авахын тулд хуванцар деформацид оруулахын тулд дарах машиныг ашигладаг. Дарах дараа металл нь бүтцээ сайжруулж, дарах хувингийн шүд нь сайн механик шинж чанартай, элэгдэлд тэсвэртэй, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Цутгах нь металыг өндөр температурт хайлуулж, туслах материал нэмж, хэвийг шахаж, хатуурсны дараа цутгах материал авах явдал юм. Энэ процессоор үйлдвэрлэсэн цутгамал нь агаарын нүх гаргах, элсний нүх үүсгэхэд хялбар бөгөөд механик шинж чанар, элэгдэлд тэсвэртэй, ашиглалтын хугацаа нь дарах материалаас бага байдаг. Хувингийн шүдний бөөний үнэ
Хувингийн шүдийг үйлдвэрлэлийн аргын дагуу ерөнхийдөө цутгах хувингийн шүд болон хуурамч хувингийн шүд гэж хуваадаг. Хоёр үйлдвэрлэлийн аргын гүйцэтгэл нь өөр өөр байдаг. Ерөнхийдөө хуурамч хувингийн шүд нь элэгдэлд тэсвэртэй, хатуу бөгөөд ашиглалтын хугацаа нь урт бөгөөд цутгах хувингийн шүднээс хоёр дахин их боловч үнэ нь ердөө 1.5 дахин өндөр байдаг. Хувингийн шүд нь экскаватор болон өргөгч машины чухал эд анги юм. Өнөө үед хуурамч хувингийн шүдийг өргөн ашиглаж байна. Хувингийн шүдийг хуурамч гидравлик пресс (халуун хуурамч гидравлик пресс, халуун хэв хуурамч тос пресс) ашиглан хэвээр шахаж гаргадаг.
Хувин шүдний хэлбэржүүлэгч машин (экскаваторын хувин шүдний хэлбэржүүлэгч төхөөрөмж) нь даралт, хурд, цохилтыг дижитал хянахын тулд цахилгаан гидравлик пропорциональ хяналтын технологийг ашигладаг бөгөөд хэлбэржүүлэгчийн хэмжээг нарийн хянаж чаддаг. Энэ нь харьцангуй сайн тогтвортой байдалтай мөрний хосолсон хүрээний бүтцийг ашигладаг. Бүх тосны цилиндрүүд нь поршень цилиндр бөгөөд хөдөлгөөнт ажлын ширээ нь хөрвүүлэлтэд тогтвортой, буфер төхөөрөмжтэй. Энэхүү төхөөрөмж нь металлыг хүйтэн, халуун хэлбэрээр хэлбэржүүлэх, мөн хуванцар материалыг шахах процесст тохиромжтой. Энэ нь чөлөөтэй хэлбэржүүлэгч, хэвийг хэлбэржүүлэгч болон бусад процессуудыг гүйцэтгэж чаддаг.
Экскаваторын хувин шүдийг халуунаар давтах үйл явцын алхамууд:
Алхам 1: Хоосон зай гаргах үйл явц нь нарийвчлалтай хоослох аргыг ашигладаг бөгөөд хоосон зайны уртын хүлцэл нь ± 0.5 мм байна.
Алхам 2: Халаалтын процесс нь ажлын хэсгийн гадаргууг хурдан халааж, исэлдэлтийн хэмжээсийг багасгахын тулд 1150 ℃ дээр дунд давтамжийн индукцийн халаалтыг ашигладаг.
Алхам 3: Бутлах явцад хоосон зайг бутлах хэсгийн эргэн тойрон дахь исэлдсэн хальсыг авч, дээд ба доод исэлдсэн хальсыг агаар үлээж арилгаж, даралтын гадаргуугийн чанар болон хэвний ашиглалтын хугацааг сайжруулж, бутлах явцад хоосон зайны уртын диаметртэй харьцуулсан харьцаа 2.5-аас бага байгаа эсэхийг шалгаарай.
Алхам 4: Хаалттай нийлмэл шахалтын процесст дээд хэв нь хувин шүдний шахалтын хэлбэржүүлэгчийн гулсах блоктой хамт хөдөлж (экскаваторын хувин шүдний шахалтын тоног төхөөрөмж) хоосон зайг бүх хөндийг металлаар дүүргэх хүртэл шахдаг. Хувин шүдний хоосон зайг хэвэнд дээд хэвийг гулсах нийлмэл шахалтаар үүсгэдэг. Хэвлэгчийн гулсах блок буцаж ирээд, үүссэн шахалтын хэсгүүдийг гаргаж, бүх шахалтын процессууд дуусдаг. Хувин шүдний бөөний үнэ
Хувин шүдийг тусгайлан исгэх үйл явц:
Дугуй ганг хэмжээнээс нь хамааран хоосон зай гаргасны дараа дарахад шаардлагатай температурт халааж, дараа нь дарахын өмнөх хөндийд хэвтээ байрлуулж дарж, дараа нь 90° эргүүлж дахин дардаг. Дарах өмнөх хөндий нь хавтгай, нэг үзүүр нь зузаан, нэг үзүүр нь нимгэн байдаг. Дарах өмнөх хоосон зайны нимгэн үзүүрийг эцсийн дарах хөндийд босоо байдлаар доош нь байрлуулдаг. Шаантаг цоолтуур нь хуваагдаж, хоосон зайг доош нь шахдаг. 4-5 удаа дарсны дараа хоосон зайг дарах хоосон зай болгон үүсгэдэг. Дараа нь дарах хоосон зайг боловсруулж, дулааны боловсруулалт хийдэг. Хоосон зайг урьдчилан дарах замаар хувин шүдний хэлбэртэй төстэй шаантаг хэлбэртэй болгон боловсруулдаг. Дараа нь эцсийн дарах явцад шаантаг цоолтуураар хувин шүдний үндсийг хувааж, шахаж гаргаж хувин шүдний үндэс дэх ховилыг үүсгэдэг. Хэвлэх нөлөө сайн, буулгахад хялбар, боловсруулалтын үр ашиг өндөр байдаг. Түүнчлэн, хувин шүдний механик гүйцэтгэл нь цутгах аргаар боловсруулсан бүтээгдэхүүнээс хамаагүй давуу юм. Урьдчилан бэлтгэх хөндий болон эцсийн бэлтгэх хөндийг оновчтой болгосноор боловсруулалтын хэмжээ бага, боловсруулалтын зардал бага, эрчим хүчний хэрэглээ бага, хүрээлэн буй орчны бохирдолгүй болно.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 11-р сарын 28
