HELI (CQCTRACK): KOMATSU PC1250 уул уурхайн экскаваторын ODM-ийн инженерчлэлийн эцсийн хөтлөгч дугуй / замтай арааны угсралт (Эд ангийн дугаар 21N2731191)

HELI (CQCTRACK): KOMATSU PC1250 уул уурхайн экскаваторын ODM-инженерийн эцсийн хөтлөгч дугуй / замтай арааны угсралт (Эд ангийн дугаар).21N2731191)

Хүнд даацын шурагны шийдлүүдийн дэлхийн тэргүүлэгч ODM (Анхны Дизайн Үйлдвэрлэл) HELI (CQCTRACK нэрээр нэрлэгдсэн) нь хэт зэрэглэлийн уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн чухал ач холбогдолтой хөтлөгч угсралтыг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн. Энэхүү техникийн баримт бичигт KOMATSU PC1250 хүнд даацын уул уурхайн мөлхөгч экскаваторт зориулан тусгайлан зохион бүтээсэн, KOMATSU 21N2731191 эд ангийн шууд, дээд зэргийн орлуулалт болгон зохион бүтээсэн бүрэн нэгдсэн, өндөр хүчин чадалтай шийдэл болох Final Drive Wheel/Track Sprocket Assembly-ийн дэлгэрэнгүй тайлбарыг оруулсан болно.

1. Бүтээгдэхүүний тойм: Хүнд даацын хөдөлгүүрт зориулсан нэгдсэн эцсийн хөтлөгчтэй араа

Эцсийн хөтлөгч дугуй/цохилтын угсралт нь гинжит экскаваторын цахилгаан дамжуулах гол холбоос юм. Komatsu PC1250 зэрэг уул уурхайн ангиллын машинуудын хувьд энэ бүрэлдэхүүн хэсэг нь зөвхөн эргүүлэх хүчийг дамжуулаад зогсохгүй, сүйрлийн мушгиралтын стресс, тэсрэлттэй чулуулаг дээгүүр гүйхээс үүдэлтэй эрс цохилтын ачаалал, байнгын зүлгүүрийн элэгдлийг тэсвэрлэх ёстой. Энд эвдрэл гарвал машин бүрэн хөдөлгөөнгүй болж, засвар үйлчилгээний өндөр зардал гардаг. HELI-ийн ODM арга нь цохилтын дугуй болон эцсийн хөтлөгч интерфэйсийг хамгийн хүнд уул уурхайн орчинд илүү сайн ажиллахаар бүтээгдсэн, найдвартай байдлыг оновчтой болгосон цорын ганц угсралт болгон нэгтгэдэг.

• OEM эд ангийн дугаар:КОМАЦУ 21N2731191.
• Байрны машин: KOMATSU PC1250 Хүнд даацын уул уурхайн мөлхөгч экскаватор.
• Үндсэн функц: Нэгдмэл нэгжид эцсийн бууруулагч араа болон замтай холбогддог араа болгон үйлчилнэ. Энэ нь хөдөлгөөнт моторын гаралтад шууд холбогдож, өндөр хурдтай, бага эргүүлэх хүчтэй эргэлтийг бага хурдтай, өндөр эргүүлэх хүчтэй замын хөдөлгөөн болгон хувиргадаг.
• Инженерийн үндсэн зорилтууд:
  1. Эцсийн бууруулалтын шатанд арааны шүдний нугаралтын бат бэх ба хонхорхой үүсэх эсэргүүцлийг хамгийн их байлгах.
  2. Зүлгүүрийн элэгдэл болон замын гинжний цохилтыг тэсвэрлэхийн тулд Sprocket шүдний хатуулаг ба бат бөх чанарыг оновчтой болгоно.
  3. Хавтанцар гацах эсвэл гамшгийн улмаас салгахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд салаалсан эсвэл боолттой төвийн интерфейсийн бүрэн бүтэн байдлыг хангана уу.
  4. Нарийн ширхэгтэй бохирдлоос хамгаалахын тулд гаригийн дотоод арааны системийг дээд зэргийн битүүмжлэлээр хангана.

2. Материалын шинжлэх ухаан ба ODM инженерчлэлийн арга зүй

Манай дизайны философи нь PC1250 ангиллын уурхайн үйл ажиллагаанд ажиглагдсан тодорхой алдааны горимуудыг чиглүүлж, урьдчилан сэргийлэх зорилготой юм.

A. Металлургийн суурь ба материалын гэрчилгээ:
Угсралтыг хоёр өөр, хэрэглээнд зориулагдсан хайлшин гангаар хийсэн:

• Араа/Цэгийн их бие: Бид SAE 9310 (эсвэл DIN 18CrNiMo7-6) зэрэг хайлшин ган ашигладаг. Энэхүү никель-хром-молибден ган нь онцгой цөмийн бат бэх (≥ 1100 МПа UTS) болон гайхалтай хатуулаг чанараараа сонгогдсон бөгөөд араа шүд болон цоглог арааны чихэнд шаардлагатай уян хатан, ядралд тэсвэртэй цөмийг алдагдуулахгүйгээр гүн, хатуу гэрийг бий болгох боломжийг олгодог.
• Дотоод гаригийн араа ба босоо ам: Эдгээр өндөр холбоо барих стрессийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд бид вакуум хийгүйжүүлсэн, карбюризацийн зэрэглэлийн ган (жишээ нь, SAE 8620) ашиглаж, нүх сүв үүсгэх эсвэл хагарах шалтгаан болж болзошгүй хольцоос ангид цэвэр бичил бүтцийг хангаж болно.
• Ирж буй бүх материалыг тээрмийн туршилтын тайлангаар баталгаажуулсан бөгөөд дотоод спектрографийн баталгаажуулалтад хамрагдана.

B. Дэвшилтэт давтах болон барзгар боловсруулалт:
Чухал бүтцийн элементүүд нь нарийн хэв маягаар хийгдсэн хоосон зайнаас эхэлдэг. Энэ үйл явц нь:

• Араа арааны шүд болон цоолборын чихний контурын дагуу үр тарианы урсгалыг тэгшилж, арааны араанаас гаргаж авсан хувилбаруудтай харьцуулахад ядрах хугацааг 2-3 дахин нэмэгдүүлдэг.
• Дотоод сүвэрхэг байдлыг арилгаж, нягтралыг сайжруулж, дотоод хагарал үүсгэхгүйгээр өндөр мөчлөгийн ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай нэгэн төрлийн бүтэц бий болгоно.

C. Нарийвчлалтай CNC Машинист ба Араа Үйлдвэрлэл:
Хуурамч болон хэвийн болгосон хоосон зайг олон тэнхлэгтэй CNC боловсруулалт болон тусгай араагаар зүсэх аргаар хийдэг.

• Араа шүд үүсгэх: AGMA 11 буюу түүнээс дээш түвшний нарийвчлалд хүрэхийн тулд хөтлөгч арааны эцсийн шүдийг CNC араа эргэлдүүлэн зүсэж, дараа нь профиль нунтаглах аргаар зүсдэг. Энэ нь дотоод гаригийн араатай төгс торлох боломжийг олгож, дуу чимээ, дулаан үүсэх, орон нутгийн стрессийг багасгадаг.
• Ороомог шүдний профайлыг оновчтой болгох: Гаднах ороомог шүдийг өөрчлөгдсөн эвольвент профайл болон оновчтой үндэсний филе ашиглан тээрэмддэг. Манай ODM загварт зам холбох болон салгах үед тэгш бус ачааллын тархалтыг илүү сайн удирдах, оргил ачааллыг бууруулахын тулд тэгш бус шүдний геометрийг багтааж болно.
• Төв ба интерфэйсийн боловсруулалт: Суурилуулах төв, шплайн (эсвэл нарийн боолтны тойрог) болон битүүмжлэлийн гадаргууг IT6 буюу түүнээс дээш хүлцэлтэй өнгөлгөөтэй боловсруулдаг. Энэ нь төгс төвлөрлийг баталгаажуулж, тэнцвэргүй байдлыг арилгаж, эцсийн хөтчийн гэртэй гоожихоос хамгаалагдсан интерфэйсийг баталгаажуулдаг.

D. Өмчийн олон үе шаттай дулааны боловсруулалт:
Угсралтын өөр өөр бүсүүд нь тохируулсан дулааны процесст ордог.

1. Гүн их биетэй карбюризаци: Араа/арааны арааны бүхэл хэсгийг компьютерийн удирдлагатай, гүн их биетэй хийн карбюризацийн процесст оруулдаг.
2. Өндөр даралттай хийн унтраалт: Хяналттай, өндөр даралттай хийн унтраалт нь хүссэн мартенситийн нөхцөлд хүрэхийн зэрэгцээ дулааны гажуудлыг багасгадаг.
3. Криоген боловсруулалт (Хүнд нөхцөлд нэмэлт): Хамгийн их хэмжээст тогтвортой байдал болон элэгдэлд тэсвэртэй байхын тулд эд ангиудыг хадгалагдсан аустенитийг мартенсит болгон хувиргахын тулд гүн криоген боловсруулалтад оруулж болно.
4. Давхар хатууруулах: Хоёр үе шаттай хатууруулах процесс нь дотоод стрессийг арилгаж, эцсийн механик шинж чанарыг тогтоодог.
   • Үр дүнгийн үзүүлэлтүүд:
     • Араа/Хоосонцор Шүдний хайрцагны гүн: 550 HV үед 7.0 – 8.5 мм.
     • Гадаргуугийн хатуулаг: 60 – 64 HRC.
     • Гол хатуулаг ба бат бөх чанар: 38 – 42 HRC, Charpy V-ховилын өндөр утгатай.

E. Угсралт, битүүмжлэл ба эцсийн нэгтгэл:
Нарийвчлалтай газардуулгын дотор талын гаригийн араа, холхивч болон өндөр хүчин чадалтай битүүмжлэлийг цаг уурын хяналттай цэвэр өрөөнд угсардаг.

• Битүүмжлэх систем: Бид халуунд тэсвэртэй, зүлгүүрийн бодис болон тосолгооны материалын эвдрэлд тэсвэртэй байхын тулд гидрогенжүүлсэн нитрил бутадиен резин (HNBR)-аар үйлдвэрлэсэн хүнд даацын, олон уруултай радиаль битүүмжлэлтэй хослуулан лабиринт битүүмжлэлийг ашигладаг.
• Тосолгоо: Угсралтууд нь уул уурхайн хэрэглээнд зориулагдсан өндөр хүчин чадалтай, хэт даралттай (EP) синтетик арааны тосоор дүүргэгдсэн.

3. Уул уурхайн чанарын баталгаа ба гүйцэтгэлийн баталгаажуулалт

Чуулган бүрийг эцсийн баталгаажуулалтын протоколд хамруулна:

1. Геометр ба хэмжээст хэмжил зүй: Бүрэн 3 хэмжээст CMM үзлэгээр арааны шүдний геометр, цоолборын налуу, төвийн хэмжээс болон угсралтын төвлөрлийг шалгадаг.
2. Хатуулаг ба бичил бүтцийн шинжилгээ: Дээжийн купонуудын бичил хатуулгийн туршилт болон металлографийн шинжилгээгээр кэйсийн гүнийг баталгаажуулах.
3. Эвдрэлгүй туршилт (NDT): Бүх чухал гадаргуугийн 100% MPI болон өндөр стресстэй хэсгүүдийн (шүдний үндэс, голын филе) 100% UT.
4. Ашиглалт ба гүйцэтгэлийн туршилт: Төхөөрөмж бүр туршилтын төхөөрөмж дээр ачаалагдсан ашиглалтын циклийг давдаг бөгөөд энэ нь ашиглалтын эргүүлэх хүч болон хурдыг дуурайдаг. Энэхүү туршилт нь дараахь зүйлийг баталгаажуулдаг.
   • Гөлгөр, чимээгүй ажиллагаа.
   • Газрын тосны алдагдал байхгүй.
   • Холхивчийн урьдчилсан ачаалал болон температурын өсөлтийг зөв хийнэ.

4. Уул уурхайн флотын хувьд HELI (CQCTRACK) ODM-ийн давуу тал

• Найдвартай байдлын нэгдсэн дизайн: Бид цоолбортой араа болон эцсийн хөтчийн интерфэйсийг нэг систем болгон зохион бүтээж, тусдаа эх үүсвэрээс авсан эд ангиудад илэрч болзошгүй зөрүү болон сул талуудыг арилгадаг.
• Зүлгүүрийн орчинд урьдчилан таамаглах боломжтой амьдралын мөчлөг: Дээд зэрэглэлийн металлурги, гүн их биеийн хатуурал, оновчтой араа/араа тэнхлэгийн геометрийн хослол нь ашиглалтын хугацааг уртасгаж, урьдчилан таамаглах боломжтой болгож, төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгадаг.
• Сайжруулсан үзүүлэлтүүдтэй шууд солих: Уул уурхайн хэрэглээний хээрийн өгөгдөлд үндэслэсэн материал болон дизайны сайжруулалтыг нэгтгэхийн зэрэгцээ жигд солигдох боломжтой байхаар зохион бүтээгдсэн.
• Бүрэн босоо үйлдвэрлэлийн хяналт: Дарахаас эхлээд эцсийн угсралт хүртэл манай дотоод хяналт нь ул мөрийг хянах, хангамжийн сүлжээний аюулгүй байдал, уул уурхайн зэрэглэлийн тогтвортой чанарыг баталгаажуулдаг.

Анхааруулга: KOMATSU, PC1250 болон 21N2731191 эд ангийн дугаар нь Komatsu Ltd.-ийн худалдааны тэмдэгнүүд юм. HELI (CQCTRACK) нь хүнд даацын явах эд анги болон хөтлөгч эд ангиудын бие даасан ODM үйлдвэрлэгч юм. Манай бүтээгдэхүүнийг заасан хэрэглээнд зориулсан OEM эд ангиудтай механик болон үйл ажиллагааны хувьд сольж болохуйц байдлаар өөрсдийн өмчийн загварт үндэслэн үйлдвэрлэдэг. Энэхүү баримт бичигт Komatsu Ltd-ийн ямар ч холбоо, дэмжлэг, ивээн тэтгэлт байхгүй гэсэн үг юм.