HYUNDAI 81N611010 / 81Q611011 / 81Q611051 / R210 R220-9 HX220 HX225 HX235 Доод гинжний / Доод гинжний гинжний угсралт HELI CQCTRACK үйлдвэрлэв.

Техникийн дэлгэрэнгүй үзүүлэлт: HYUNDAI 81N611010 / 81Q611011 / 81Q611051 R210 / R220-9 / HX цувралын доод өнхрүүш (доод өнхрүүш) угсралт – HELI CQCTRACK-ийн нарийн шурагны инженерчлэл

1. Товч агуулга: Замын системийн найдвартай байдлын үндэс

ньHYUNDAI 81N611010 / 81Q611011 / 81Q611051 Замын доод булны угсралтТехникийн хувьд Track Bottom Roller буюу Track Roller гэж ангилагдсан энэхүү эд анги нь HYUNDAI R210, R220-9, HX220, HX225, болон HX235 цувралын дунд оврын гинжит экскаваторуудад зориулан бүтээгдсэн чухал ачаа даацын эд анги юм. Track areas системийн үндсэн элемент болох энэхүү угсралт нь машины бүх жинг дэмжиж, track гинжийг газартай харьцах замын дагуу чиглүүлж, барилга байгууламж, малталт, материал зөөвөрлөх үйл ажиллагааны онцлог шинж чанартай асар их динамик болон цохилтын ачааллыг шингээдэг.

HELI – CQCTRACKХүнд даацын гинжит экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудын мэргэшсэн эх үүсвэр үйлдвэрлэгчээр үйл ажиллагаа явуулдаг бөгөөд эдгээр доод булны угсралтыг OEM-ийн хатуу шаардлагад нийцүүлэн үйлдвэрлэдэг. Түүхий эд нийлүүлэх, хаалттай хэвийг дарахаас эхлээд нарийн CNC боловсруулалт болон дэвшилтэт дулааны боловсруулалт хүртэл босоо үйлдвэрлэлийн интеграцийг ашигласнаар CQCTRACK нь HYUNDAI-ийн R210/HX цувралын экскаваторуудтай хосгүй бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, жигд нийцтэй эд ангиудыг нийлүүлдэг. Энэхүү баримт бичигт угсралтын инженерийн философи, материалын металлурги, үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, үйл ажиллагааны давуу талыг цогцоор нь харуулсан техникийн тайлбарыг өгч, хүнд нөхцөлд хамгийн их ажиллах хугацаа шаарддаг тоног төхөөрөмж эзэмшигчдийн хувьд эцсийн сонголт гэсэн статусыг нь бататгасан болно.

2. Системийн үйл ажиллагаа ба үйл ажиллагааны динамик: Ачаалал даах суурь

HYUNDAI-ийн 20-25 тонн даацтай экскаваторуудын битүү гогцоотой шассины архитектурт (үүнд хуучин R210, R220-9 болон дараагийн үеийн HX220, HX225, HX235 загварууд багтдаг) доод булны угсралт (мөн замын булны эсвэл доод булны гэж нэрлэдэг) нь замын хүрээний доод талд байрладаг бөгөөд замын гинжин холбоосууд дээр шууд байрладаг. Эдгээр эд ангиуд нь машины бүх жинг даадаг бөгөөд гурван үндсэн механик үүргийг нарийвчлалтай гүйцэтгэдэг:

• Анхдагч ачааллын даац ба жингийн хуваарилалт: Доод булнууд нь экскаваторын нийт статик болон динамик жинг дэмжиж, үндсэн хүрээнээс замын гинжээр дамжин газар хүртэл асар их ачааллыг хуваарилдаг. Булны угсралт бүр нь ухах, өргөх, хөдөлгөх ажиллагааны үед байнга хэлбэлздэг радиаль ачааллыг тэсвэрлэх ёстой. Булны нарийвчлалтай боловсруулсан контур нь замын гинжин холбоостой холбогдож, замын төмөр замын дагуу тогтвортой, бага үрэлттэй хөдөлгөөнийг хангадаг.
• Замын гинжин хэлхээний чиглүүлэлт ба замаас гарахаас урьдчилан сэргийлэх: Роллер бүр дээрх нэгдмэл байдлаар хийгдсэн фланцууд нь замын холбоосын дотор гадаргуутай яг нарийн холбогддог тасралтгүй төмөр зам болж үйлчилдэг. Энэ нь замын гинжин хэлхээний эерэг хажуугийн хяналтыг хангаж, эсрэг эргэлт хийх эсвэл налуу газар дээр ажиллах үед хажуугийн шилжилт (замаас гарах)-аас сэргийлдэг бөгөөд энэ нь үйл ажиллагааны аюулгүй байдлыг хангах, сүйрлийн зогсолтоос урьдчилан сэргийлэх чухал үүрэг юм.
• Цохилт ба чичиргээг сулруулах: Машин тэгш бус газар нутгаар явах эсвэл саад бэрхшээлтэй тулгарах үед доод булнууд нь цохилтын ачааллыг шингээж, бууруулж, бүхэл бүтэн явах эд анги болон дээд бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалдаг. Энэхүү сулруулах функц нь системээр дамжин цочрол дамжуулахыг бууруулснаар замын гинж, одны оосор болон эцсийн хөтлөгчдийн ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал үүрэгтэй.

3. Техникийн үзүүлэлтүүд ба материалын металлурги: Бат бөх чанарын шинжлэх ухаан

20-25 тонн жинтэй экскаваторын доод булны ашиглалтын хугацааг дэвшилтэт материалын шинжлэх ухаан болон нарийн дулааны боловсруулалт тодорхойлдог. HELI-CQCTRACK-ийн HYUNDAI 81N611010/81Q611011/81Q611051 угсралтууд нь дунд оврын экскаваторын хэрэглээнд зориулсан хамгийн сүүлийн үеийн металлургийн инженерчлэлийн жишээ юм.

3.1 Үндсэн материалын сонголт: Бат бөх байдлын төлөө цутгамал

• Роллерийн их биеийн материал: Роллерийн их биеийг өндөр зэрэглэлийн, элэгдэлд тэсвэртэй хайлшин ган, ялангуяа 40SiMnTi эсвэл 50Mn өндөр суналтын, нарийн ширхэгтэй хайлшин гангаар хийсэн. Эдгээр манганы-цахиурын хайлшийг онцгой бат бөх чанар, динамик ажлын хатууралтын шинж чанараараа сонгосон. Замын гинжин хэлхээнээс тасралтгүй цохилт болон өнхрөх хүрэлцээнд өртөх үед материалын гадаргуу нь бичил бүтцийн нягтралд орж, үнэндээ хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нь нэмэгдүүлдэг.
• Булттай гол (тэнхлэг)-ийн материал: Хөдөлгөөнгүй тэнхлэгийг ихэвчлэн 40Cr эсвэл 20CrMnTi хайлшин гангаар хийдэг. Эдгээр хром дээр суурилсан хайлшууд нь ядрах хязгаар, мушгиралтын бат бэх, мөчлөгийн ачааллын дор нугарахад тэсвэртэй байдлыг дээд зэргээр хангадаг бөгөөд гол нь ашиглалтын хугацаандаа төгс геометрийн тэгш байдлыг хадгалдаг.

3.2 Дулааны боловсруулалт ба гадаргуугийн инженерчлэл

Үрэлтэд тэсвэртэй гадаргуу болон бат бөх, цохилт шингээдэг цөмийн хоорондох оновчтой тэнцвэрийг нарийн, олон үе шаттай дулааны процессоор хангадаг.

• Гүн индукцийн хатууралт: Гаднах зам болон фланцын контакт гадаргуу нь компьютерийн хяналттай, гүн корпусын индукцийн хатууралтанд ордог. R210/HX цувралын булны хувьд энэ нь 8-12 мм-ийн гүнтэй металлургийн аргаар холбогдсон, өндөр хатуулагтай гэрийг бий болгож, HRC 58-62 гадаргуугийн хатуулагтай болгож, голын уян хатан чанарыг хадгалахын зэрэгцээ замын бут болон хог хаягдлаас үүссэн зүлгүүрийн элэгдлийн эсрэг бараг нэвтэршгүй хаалт үүсгэдэг.
• Бөхөөх ба зөөлрүүлэх (QT): Роллерийн цөм нь ойролцоогоор HRC 38-42 бат бөх, уян хатан цөмийг бий болгохын тулд бөхөөх ба зөөлрүүлэх процесст ордог. Энэхүү хадгалагдсан уян хатан чанар нь цохилтын ачааллыг сүйрлийн хагаралгүйгээр шингээхэд чухал үүрэгтэй бөгөөд эд анги нь цохилтын дор хуванцар хагарал үүсгэхийн оронд уян хатан байдлаар урсдаг.
• Нарийвчлалтай боловсруулалт: Дулааны боловсруулалтын дараа нарийн CNC боловсруулалт нь холхивчийн хэв болон дугуйны хээ зэрэг чухал гадаргуу дээр ±0.02 мм дотор хүлцлийн түвшинд хүрдэг. Гүйлтийн гадаргуу нь нарийн өнгөлгөөтэй болж, замын буттай үрэлтийг багасгаж, хэт даралтын дор бичил гагнуур үүсэхээс сэргийлдэг.

3.3 Хэмжээст нарийвчлал ба чанарын үзүүлэлтүүд

• Үйлдвэрлэгчийн солих чадвар: HYUNDAI-ийн анхны инженерийн зураг төслийн дагуу үйлдвэрлэсэн бөгөөд R210, R220-9, HX220, HX225, болон HX235 загваруудын 81N611010, 81Q611011, болон 81Q611051 дугаартай эд ангиудыг ямар ч өөрчлөлтгүйгээр шууд, "боолтоор" солих баталгаатай.
• Чухал хэмжээсүүд: Бүх интерфэйсийн хэмжээсүүд - босоо амны диаметр, бэхэлгээний тохиргоо, нийт өргөн, фланцын профайл - хатуу хүлцэл (IT6-IT7 зэрэг)-д нийцэж, замын төгс тэгш байдлыг хангахын тулд төвлөрлийг 0.03 мм-ийн дотор хадгална.

4. Бүтцийн анатоми: HYUNDAI доод булны угсралтыг задлах

81N611010 / 81Q611011 / 81Q611051 Доод индүү нь хэд хэдэн өндөр хүчин чадалтай дэд бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэх нарийн инженерчлэлийн угсралт бөгөөд тус бүр нь хүнд хэцүү экскаваторын орчинд тодорхой үүрэг гүйцэтгэх зориулалттай.

5. HELI – CQCTRACK Үйлдвэрлэлийн давуу тал: Үйлдвэрлэгчийн философи

Хүнд даацын гинжит экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудын тусгай эх үүсвэр үйлдвэрлэгч HELI-CQCTRACK нь босоо интеграци болон үйлдвэрлэлийн үе шат бүрт чанарын төлөө тууштай үүрэг амлалтаараа ялгардаг. Хятадын Куанжоу хотын үйлдвэрлэлийн төвд байрладаг тус компани нь ISO 9001:2015 чанарын системийн таних тэмдэг болон Хятадын чанарын гэрчилгээ (CQC)-ийн олон бүтээгдэхүүний гэрчилгээтэй олон давхаргат гэрчилгээний шүхэр дор үйл ажиллагаа явуулдаг.

5.1 Үйлдвэрийн эх үүсвэрийн хяналт

• Хаалттай хэвээр давтах: Үйлдвэрлэлийн процесс нь өнхрөх хоосон зайг хаалттай хэвээр давтахаас эхэлдэг. Энэхүү чухал процесс нь металлын ширхэгийн урсгалыг эд ангийн хэлбэртэй уялдуулж, цутгамал хувилбаруудтай харьцуулахад бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, ядрах эсэргүүцэл, цохилтын бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг. Довтлох нь ширхэгийн бүтцийг сайжруулж, илүү нягт, цохилтод тэсвэртэй суурь үүсгэдэг.
• CNC нарийн боловсруулалт: Дулааны боловсруулалтын дараа хамгийн сүүлийн үеийн компьютерийн тоон удирдлагатай (CNC) токарь, нунтаглах машин, боловсруулах төвүүд нь эргэлт, өрөмдлөг болон нунтаглалтын бүх үйлдлийг гүйцэтгэдэг. Чухал хүлцэл (IT6-IT7 зэрэг)-ийг тогтмол хангаж, битүүмжлэлийн бат бөх чанар болон өнхрөх хүрэлцэх чадварыг оновчтой болгосон гадаргуугийн өнгөлгөөг хийдэг.
• Дотоод дулааны боловсруулалт: Дулааны боловсруулалтын шугамыг эзэмшиж, хянах нь CQCTRACK-д тодорхойлсон хэргийн гүн (8-12 мм) болон цөмийн хатуулагт хүрэхэд шаардлагатай цаг хугацааны температурын мөчлөгийг чанд мөрдөх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бүх үйлдвэрлэлийн багцуудад металлургийн тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг. Үйл явцын параметрүүдийг CQC-ийн шаардсан үйл явцын хяналтын бүртгэлийн дагуу нарийн баримтжуулсан болно.
• Температурын хяналттай угсралт: Холхивч, жийргэвч болон тэнхлэгийг цэвэр орчинд угсардаг. Хүчний гэмтэлгүйгээр төгс хөндлөнгийн оролцоог хангахын тулд холхивч суурилуулахад сонгомол холбох хэрэгсэл болон булны их биеийн индукцийн халаалтыг ашиглаж болох бөгөөд энэ нь оновчтой дотоод зайг хангах болно.

5.2 OEM зэрэглэлийн чанарын баталгаа

"OEM чанар" гэсэн тэмдэглэгээг CQC үйлдвэрийн хяналт шалгалт, хяналтын системээр шаардсан олон тооны нарийн туршилтаар баталгаажуулдаг.

• Хэмжээст тохирол: Чухал хэмжээсүүдийг координатын хэмжих машин (CMM)-ээр 100% баталгаажуулж, HYUNDAI-ийн үзүүлэлтүүдтэй төгс солигдох боломжийг баталгаажуулдаг.
• Хатуулгийн профайл: Роквеллийн хатуулгийн шалгагч нь уралдах зам болон фланц дээрх гадаргуугийн хатуулгийг (HRC 58-62) шалгаж, голын хатуулгийг (HRC 38-42) баталгаажуулж, эд анги нь хатуу ширүүн үйл ажиллагааны бодит байдлыг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг баталгаажуулдаг.
• Эвдрэлгүй туршилт (NDT): Бүх төрлийн дархлалын соронзон бөөмийн үзлэг (MPI) нь дутуу эвдрэлд хүргэж болзошгүй гадаргуугийн гажигийг илрүүлдэг.
• Битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлын туршилт: Битүүмжлэлийн хөндийг даралттай байлгаж, битүүмжлэлийн саадыг эвдэлгүй эсэхийг баталгаажуулдаг бөгөөд дээжийн угсралтын жигд ажиллагааг хангахын тулд эргэлтийн эргүүлэх хүчийг туршдаг.
• Гүйцэтгэлийн симуляци: Дээжийн угсралтууд нь динамик ачааллын туршилт болон радиаль цэвэрлэгээний хэмжилтийг хийж, симуляцийн ажиллагааны хүчний дор бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулдаг.
• Цогц мөрдөх чадвар: Үйлдвэрлэлийн багц бүрийн бүрэн дижитал мөрдөх чадвар - үүнд материалын гэрчилгээ, дулааны боловсруулалтын бүртгэл, шалгалтын үр дүн зэрэг - хамгийн багадаа 24 сарын турш хадгалагддаг бөгөөд энэ нь баталгаат хугацаа болон эвдрэлийн шинжилгээнд хосгүй ил тод байдлыг хангадаг.

5.3 R210/HX цувралын хэрэглээнд дасан зохицох

CQCTRACK нь HYUNDAI экскаваторууд дэлхий даяар олон янзын, хүнд хэцүү орчинд ажилладаг гэдгийг ойлгодог. Тэдний үйлдвэрлэлийн процесс нь дасан зохицох чадвартай тул гол OEM ул мөрийг хадгалахын зэрэгцээ далайн хэрэглээнд зориулсан сайжруулсан зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл эсвэл хүйтэн уур амьсгалын үйл ажиллагаанд зориулсан тусгай бага температурт материалын хувилбаруудыг тодорхойлох зэрэг инженерийн тохируулга хийх боломжийг олгодог.

6. Алдааны горимын шинжилгээ ба урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний протокол

R210/HX цувралын доод булны ашиглалтын хугацааг хамгийн их байлгахын тулд болзошгүй эвдрэлийн горимыг ойлгож, засвар үйлчилгээний хатуу дэглэмийг баримтлах шаардлагатай.

6.1 Нийтлэг эвдрэлийн механизмууд

• Битүүмжлэлийн эвдрэл ба бохирдол нэвчих: Роллерийн дутуу эвдрэлийн гол шалтгаан. Хэрэв хөвөгч битүүмжлэл нь хог хаягдлын цохилт эсвэл дулааны доройтлоос болж гэмтсэн бол тослох материал гадагшилж, зүлгүүрийн бодисууд холхивчийн хөндийд ордог. Энэ нь нунтаглах зуурмаг болж, холхивч, гол болон булны нүхийг хурдан устгадаг.
• Уралдааны замын элэгдэл / Хавтгайрал: Замын бутлууртай тасралтгүй үрэлтийн улмаас гаднах диаметр дээр аажмаар элэгдэл үүсдэг. Хэт их элэгдэл нь булны диаметрийг бууруулж, замын геометрийг өөрчилж, гинжний замаас гарах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Хэрэв холхивчийн систем гацвал хавтгайрал үүсч болно.
• Бринеллинг: Материалын уян хатан байдлын хязгаараас хэтэрсэн цохилтын ачааллаас болж уралдааны зам дээрх гадаргуугийн хонхорхой үүсч, барзгар эргэлт болон хурдассан элэгдэлд хүргэдэг.
• Холхивчийн ядаргаа: Эцэст нь мөчлөгт ачааллын улмаас өнхрөх элементүүд эсвэл урагдал нь нурж унах тохиолдол гардаг. Энэ нь дотоод зайг нэмэгдүүлж, булны найгаж, чимээ шуугиантай ажиллахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийн элэгдлийг хурдасгаж, ноцтой эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.
• Хоногны элэгдэл: Замын холбоосуудтай байнга харьцдаг тул чиглүүлэгчийн фланц аажмаар нимгэрдэг. Энэ нь чиглүүлэгчийн чадварыг бууруулж, ялангуяа налуу дээр хажуугийн ачааллын үед замаас гарах эрсдэлд хүргэдэг.

6.2 Зөвлөмж болгож буй засвар үйлчилгээний аргууд

• Өдөр тутмын үзлэг: Төвийн эргэн тойронд тос гоожиж байгаа эсэхийг шалгана уу (битүүмжлэл эвдэрснийг илтгэх шинж тэмдэг). Ашиглалтын явцад чимээ гаргах, шуугих зэрэг ер бусын чимээг сонсоно уу. Хоног болон урвуу замын профайлыг элэгдэл, гэмтэл илэрсэн эсэхийг шалгана уу.
• Замын хурцадмал байдлын менежмент: HYUNDAI-ийн техникийн шаардлагын дагуу замын уналтыг зөв байлга. Хэт чангалсан зам нь булны холхивч болон битүүмжлэлийг хэт ачаалдаг; чангалаагүй зам нь гинжний цохилтод хүргэж, цохилтын эвдрэл, элэгдлийг хурдасгадаг.
• Эргэлтийн шалгалт: Өдөр бүр аюулгүй хүртээмжтэй газар алхахдаа өнхрүүш нь найгах, барзгаржилтгүйгээр жигд эргэлдэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Холхивчийн эвдрэлийг илтгэх мушгиралт эсвэл барзгаржилтыг мэдрэхийн тулд өнхрүүшийг (аюулгүй үед) гараар эргүүлнэ.
• Тосолгооны протокол: Ерөнхийдөө насан туршдаа тослох (LFL) боловч лацны нөхцөл байдлыг тогтмол шалгах нь ачааны тэвшний засвар үйлчилгээний интервалд (500-1000 цаг тутамд) хамгийн чухал юм. Бохирдсон эсвэл гэмтсэн лацыг цаг тухайд нь арилгах шаардлагатай.
• Элэгдэл хязгаарын хэмжилт: Гаднах диаметр болон фланцын зузааныг үе үе хэмжинэ. Илүү үнэтэй зам гинжийг гэмтээхээс сэргийлж, элэгдэл нь үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн хязгаарт хүрсэн үед угсралтыг солино.
• Урьдчилан сэргийлэх солих: Ачааллын жигд хуваарилалт болон замын тэгш байдлыг хангахын тулд роллеруудыг тал бүр дээр нь тохируулан суурилуулах хэрэгтэй. Нэг роллер мэдэгдэхүйц элэгдэлд орвол түүний ижил төстэй роллерууд ашиглалтын хугацаа дуусах дөхөж байна гэсэн үг.

7. Тохиромжтой байдал ба хэрэглээний хүрээ

• Үндсэн загварууд:
  • HYUNDAI R210 цуврал (R210, R210-7, R210-9 зэрэг)
  • HYUNDAI R220-9
  • HYUNDAI HX220, HX220L
  • HYUNDAI HX225, HX225L
  • HYUNDAI HX235, HX235L, HX235LCR
• Үйлдвэрлэгчийн эд ангийн дугаар: HYUNDAI 81N611010, 81Q611011, болон 81Q611011-9 загваруудыг шууд солих (хувилбарууд нь тодорхой загварын жил болон тохиргоонд хамаарч болно).
• Машины ангилал: Дунд оврын гинжит экскаватор (20-25 метрик тонн).
• Чанарын баталгаа: Эд ангиуд нь баталгаажсан үйлдвэрлэлийн процессоор баталгаажсан гүйцэтгэлийн баталгаа, CQC-ийн хяналтаас шаардагдах өргөн хүрээтэй баримт бичигээр баталгаажсан бөгөөд энэ нь урт хугацааны ашиглалтын итгэл үнэмшлийн бодит үндэслэлийг бий болгодог.
• Хэрэглээ: Бат бөх чанараар зохион бүтээгдсэн:
  • Ерөнхий барилга байгууламж болон газар шорооны ажил
  • Ашиглалтын болон дэд бүтцийн төслүүд
  • Карьер болон дүүргэгчийг боловсруулах
  • Нураалт болон хаягдал боловсруулах
  • Зүлгүүрийн гадаргуу болон тасралтгүй ажлын мөчлөгтэй холбоотой үйлдлүүд.

8. Дүгнэлт: HYUNDAI-ийн явах эд ангийн найдвартай байдлын шалгуур үзүүлэлт

HYUNDAI 81N611010 / 81Q611011 / 81Q611051 R210 / R220-9 / HX220 / HX225 / HX235 трасс доод булны угсралтHELI – CQCTRACKдунд оврын экскаваторын шасси инженерчлэлийн оргил үеийг төлөөлдөг. Энэ нь зүгээр л сэлбэг хэрэгсэл биш; энэ нь хүнд нөхцөлд ажиллаж буй HYUNDAI экскаваторын паркуудын ашиглалтын хугацаа болон эзэмшлийн нийт зардлыг бууруулах стратегийн хөрөнгө оруулалт юм.

Дэвшилтэт металлурги (40SiMnTi/50Mn), хаалттай хэвний хийц, нарийн CNC боловсруулалт, ISO 9001 болон CQC гэрчилгээний хүрээнд үйл ажиллагаа явуулдаг жинхэнэ эх үүсвэрийн үйлдвэрлэгчийн хатуу чанарын хяналтыг хослуулснаар CQCTRACK нь HYUNDAI экскаваторын техникийн үзүүлэлтүүдийн нарийн стандартыг хангаад зогсохгүй бодит нөхцөлд тэдгээрийг давж гарахаар зохион бүтээгдсэн эд ангиудыг нийлүүлдэг. 8-12 мм-ийн гүнтэй HRC 58-62-д гүн индукцийн хатуурал нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг онцгой болгодог бол өндөр бүрэн бүтэн олон үе шаттай хөвөгч битүүмжлэлийн систем нь нарийн холхивчийн угсралтыг зүлгүүрийн хог хаягдлын тасралтгүй дайралтаас хамгаалдаг.

HELI-CQCTRACK-г сонгох нь хүнд даацын гинжит экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудад гүнзгий туршлагатай эх үүсвэр үйлдвэрлэгчтэй хамтран ажиллах гэсэн үг юм. Энэ нь 50Mn өнхрөх их биенээс эхлээд хатууруулсан 40Cr гол болон хүнд даацын конус хэлбэрийн өнхрөх холхивч хүртэлх бүх чухал элемент нь HYUNDAI-ийн R210 болон HX цуврал экскаваторуудын динамик хүчийг дэмжих төгс зохицолтой ажиллаж, дэлхий даяарх барилгын талбай, карьер, дэд бүтцийн төслүүдэд мянга мянган цагийн турш замын систем найдвартай, үр ашигтай, бүтээмжтэй хэвээр байхыг баталгаажуулдаг.